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三雨泵阀向您明星产品--机械密封

介绍：

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，gsx100-325mc机封，导致摩擦副端面---磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，gsx100-325c机封，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，攀枝花机封，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 

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介绍：

液压油（液）对密封件性能的影响密封理论认为：在一个动态柔性密封及其配合面之间存在一层完整的润滑膜。在正常状态下，正是借助这层润滑膜来达到密封目的并延长密封件寿命。  

在液压系统中，液压油（液）对密封件密封性能的影响除介质/密封材料的相溶性，油品的粘度，粘度随温度的变化、往复（旋转）运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆材质、硬度、几何形状、表面光洁度，以及密封件的结构等影响润滑膜形成和膜特征的因素，均影响密封效果。一般说来，形成连续的润滑膜能获得理想的密封效果。  

当系统运动速度过高时，影响连续的润滑膜的形成，导致摩擦热增加，超出密封材料的耐温范围则造成密封件的损坏。压力过大时，除影响油膜形成，还回对橡塑密封件产生“挤隙”作用，一般可采用加“挡圈”来---。或选择摩擦系数小、自润滑性好的ptfe组合密封件结构将由助于盖伞摩擦副之间的润滑，适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞、活塞杆密封。